机制砂在生产的过程中需要经过破碎、筛分、制砂等多个过程，不可避免会产生大量石粉，适量的石粉在水化作用下可提高混凝土强度，降低其拌合物离析和泌水的风险，但如果含量过高，则不利于集料与水泥石的粘结，会降低混凝土性能，那么到底机制砂中石粉含量应控制在多少？石粉含量大应该怎么处理？
一、机制砂中石粉含量控制在多少？
机制砂中的石粉，指的是粒径小于0.075mm的颗粒，机制砂中的如果含有适量的石粉，对于其使用是有利的，但是对石粉的含量有着严格的要求，一般对石粉含量的要求标准是Ⅰ类砂≤1.0%，Ⅱ类砂≤3.0%，Ⅲ类砂≤5.0%。
当其用于泵送混凝土时，若要达到良好的工作性必须含有一定数量的石粉，一般来讲石粉含量在10%~14%是适宜的。
注：对C30混凝土来说，石粉含量为10～15%，对C50混凝土来说，石粉含量为5～10%。
二、机制砂中石粉含量大应该怎么处理？
针对石粉含量过多的问题，本段为您总结了两种有效方式，清洗石粉和堆存石粉，具体如下。
1、使用洗沙设备——轮式洗砂机+细砂回收机
物料经破碎制砂后，我们可在制砂机的下段布置轮式洗砂机设备，轮式洗砂机设备可对机制砂中过量的石粉、泥土和杂质进行清洗，具有清洗效果好、中细粉流失少、用水量小的特点。
经洗砂机设备清洗的机制砂，可满足级配连续的标准，对机制砂完成清洗作业的污水可集中流入细砂沉淀池进行沉淀，同时辅以细砂回收机，对沉淀池中的细砂与石粉进行集中的回收与利用。
2、布置石粉堆存场
在机制砂生产线施工总布置中要考虑一个石粉堆存场，堆存场既可以调节添加量，又可以通过自然脱水降低含水率，在程度上调节成品砂的含水率。
小结
以上就是有关机制砂石粉的解读，如果生产机制砂过程中石粉含量较多，使用洗砂机清洗是一种有效的方式。
